氣浮裝置是一種去除各種工業和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物的設備。該設備廣泛應用于煉油、化工、釀造、植物油生產與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業廢水和市政污水的處理，實現固液分離較好，深愛廣大用戶的青睞。下面我們學習一下氣浮裝置的工藝原理流程：    工藝原理和流程： 原水進入混合反應器，在混合反應器中加入藥劑(除油劑或混凝劑)，以形成可分離的絮凝物;  經預處理后的污水進入氣浮裝置，在進水室污水和氣水混合物中釋放的微小氣泡(氣泡直徑范圍30～50um)混合。這些微小氣泡粘附在污水中的絮體上，形成比重小于水的氣浮體。氣浮體上升至水面凝聚成浮油(或浮渣)，通過刮油(渣)機刮至收油(渣)槽;

        氣浮設備是一種除去各種各樣工業生產和市政污水中的固態懸浮固體、植物油脂及各種各樣透明液體的機器設備。該機器設備廣泛運用于煉油廠、化工廠、釀制、食用油生產制造與精練、宰殺、電鍍工藝、印染廠等化工廢水和市政污水的解決。 氣浮裝置加工工藝基本原理: 源水進到混合反應器，在混合反應器中添加除污劑或助凝劑，以產生可分離出來的斜板沉淀池物; 經預備處理后的污水進到氣浮裝置，在滲水室污水和水氣混合物中釋放出來的細微汽泡混合。這種細微汽泡黏附在污水中的絮體上，產生比例低于水的氣浮體。氣浮體升高至河面凝聚力成漂油，根據排油機刮至收油槽;

          氣浮設備的調試及運行操作要點是首先要把氣浮池內灌滿清水，之后一次打開回流泵的進、出水閥及釋放閥，后要關閉射流器的進水和吸氣閥，接下來還要啟動回流泵，等待一段時間，往溶氣罐注水直到泵的自身壓力升高到0.45到0.65兆帕范圍的情況下，應當慢慢的開啟射流器的進水閥。  將罐內壓力調整到0.45到0.5MPa之間，然后稍微打開進氣閥入微量空氣，使氣浮設備罐內壓力調整到0.35到0.42MPa之間，然后等到整個系統穩定下來之后，釋放器將會釋放出大量的氣泡，這可以準備讓氣浮設備入水運行，整個過程大約需要15分鐘，這樣一來，也意味著調試工作順利完成，進入到氣浮設備的運行操作階段。